В Алматы заработала государственная цифровая лаборатория ортезирования Минтруда. Технология позволяет создавать высокоточные конструкции для суставов и конечностей с учетом анатомии конкретного пациента. Проект предусматривает постепенный рост производства с 500 изделий в 2026 году до 1,5 тысячи в 2028 году, передает Zorknews.
В мероприятии приняли участие министр труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Аскарбек Ертаев, депутаты маслихата Алматы, представители местных исполнительных органов, общественных организаций и специалисты в сфере социальной защиты и реабилитации.
Гостям продемонстрировали возможности новой лаборатории и полный технологический цикл изготовления индивидуального ортеза - от первичного обследования человека и цифрового 3D-сканирования до компьютерного моделирования, производства, примерки, индивидуальной подгонки и обучения правилам использования готового изделия.
Ключевым направлением работы лаборатории станет раннее ортезирование детей с нарушениями опорно-двигательного аппарата. В рамках проекта предусмотрено бесплатное изготовление индивидуальных ортезов для детей при наличии соответствующих медицинских показаний. Такой подход позволит обеспечить своевременную поддержку ребёнка с учётом его индивидуальных анатомических особенностей и потребностей в реабилитации.
Ортезы применяются для поддержки и фиксации отдельных частей тела, коррекции их положения и обеспечения необходимых двигательных функций. Конструкция изделия, необходимость его применения и режим использования определяются профильными специалистами с учётом состояния здоровья человека и медицинских показаний.
Особенность новой лаборатории заключается в применении цифрового подхода на всех основных этапах создания изделия. После обследования пациента проводится 3D-сканирование соответствующего сегмента тела, на основании которого формируется цифровая модель. Далее специалисты разрабатывают индивидуальную конструкцию ортеза с использованием специализированного программного обеспечения. Полученная модель передаётся в производство, где изделие изготавливается на современном оборудовании.
Использование цифровых технологий позволяет учитывать анатомические особенности каждого пациента, повысить точность проектирования и обеспечить индивидуальный подход к изготовлению технического средства реабилитации.
После изготовления ортеза специалисты проводят его примерку и необходимую подгонку, оценивают соответствие изделия индивидуальным параметрам человека и обучают правилам его использования. При необходимости цифровые данные пациента могут быть сохранены для последующей корректировки конструкции либо повторного изготовления изделия. Работа с пациентами также предусматривает реабилитационное сопровождение.
Лаборатория оснащена современным технологическим оборудованием, включая 3D-сканер, специализированное программное обеспечение, станок с числовым программным управлением, оборудование для обработки полиуретана и термоформования. На первом этапе здесь планируется изготавливать индивидуальные ортезы для стопы, голеностопного и коленного суставов, а также для верхних и нижних конечностей. В дальнейшем перечень изделий будет расширяться по мере развития производственных компетенций и освоения новых технологических процессов.
Проект предусматривает поэтапное увеличение производственных возможностей лаборатории. В 2026 году планируется изготовить 500 индивидуальных ортезов, в 2027 году - 1 000, а в 2028 году - уже 1 500 изделий.
При этом деятельность лаборатории не ограничится непосредственным изготовлением технических средств реабилитации. Одним из важных направлений станет научная оценка результатов ортезирования. Полученные в ходе работы данные планируется использовать для совершенствования технологий, повышения качества индивидуального сопровождения пациентов и подготовки методических рекомендаций для специалистов.
Подписывайтесь на наш телеграм-канал
Олеся Борзикова, фото: Минтруда
7 ноября 2024
